无锡协程鑫业-南京印染废水处理设备厂

工艺流程：

膜生物反应池（mbr）

膜生物反应器处理技术介绍

膜生物反应器（mbr）是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型废水处理工艺，由生化反应系统和膜组件组成。它利用膜分离组件将好氧生物反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留从而使得活性污泥浓度提高，水力停留时间（hrts）和污泥停留时间（srt）可以分别得到控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜分离技术---强化了生物反应器的功能，与其他工艺相比具有以下优点：

占地面积小 膜生物反应器通过微滤膜的截流作用可使活性污泥量提高到5000mg/l以上，南京印染废水处理设备厂，污泥负荷提高，比常规活性污泥法所需要的池溶小，省掉了传统生物处理法的二沉池、过滤池等，印染废水处理设备厂好不好，因此节省占地面积和土建费用。

出水水--- 膜组件的通水孔隙小于0.2μm，能够截流所有微生物、病j、悬浮物等，出水ss几乎为零，不需要传统工艺过滤反冲洗等操作。

管理简单   省去了传统工艺沉淀，生化池污泥回流等过程，不受污泥膨胀影响，可以实现全自动控制。

运行成本低 采用模块化设计，便于根据产水量的不同，调节运行膜组件的数量，根据抽吸压力进行在线反洗，降低运行能耗。

超滤系统

超滤的工作原理

超滤是种能将溶液进行净化、分离和浓缩的膜法分离技术。超滤能截留0.001-0.1μm之间的大分子物质和杂质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等的通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。

超滤过程通常可理解成与膜孔大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水、无机盐及小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过，以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。

柱式超滤膜组件介绍

膜华中空纤维柱式膜组件具有装填面积大、运行简单、清洗方便等优点，柱式膜组件d膜通量为7000~8000l/h支。(该值为膜面积为35m2的膜组件的设计纯水通量)。中空纤维柱式膜组件采用错流过滤技术，抗污染性极j，使用寿命为普通组件2-5倍。主要用途：污水---处理，再生回用，工业纯化水生产，生物y药领域细j及活性物质的浓缩、脱除或分离，果汁浓缩，茶饮料澄清，中药提取液的过滤和精制，发酵液的除j过滤等。

柱式膜组件的主要特点

1) ---砜（pes）、聚偏---（pvdf）膜产品韧度强，抗y化性能好。

2) 膜表面开孔率高、孔分布均匀。

3) 中空纤维膜具有高强度、稳定的截留分子量和截留率，使用---等优点。

4) ---的除浊性能：由于末表面均匀分布非常细小的微孔，因而能得到---的出水水质。

5) 抗污能力高

采用耐化学药剂性能很强的---砜（pes）、聚b烯腈（pan）等为膜材料使膜组件能够耐酸，碱，氧化剂等化学药剂的清洗。

膜丝具有---的机械性能（强伸展特性）即使反复进行利用气流的物理清洗（空气表面冲洗）也具有---的耐久性。

超滤膜组件的操作方式

中空纤维膜组件有两种操作方式：进料液在液管内流动，在压力的作用下透过液由管内侧流向管外侧，称为内压式操作；与此相反，进料液由管外透向管内侧，称为外压式操作。因此对于柱式膜组件，可分为外压运行和内压运行两种运行方式。

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无机陶瓷膜在印染废水处理中的应用

1 　无机膜简要发展历程

无机膜发展的第y阶段出现在20 世纪40 年代，应用于---工业，所有的研究都是秘密进行的.由于膜的可塑性差、受冲击易破损、价格昂贵等缺点，长期以来发展缓慢. 到20 世纪80 年代初至90年代，是无机膜发展的第二阶段，这期间有了重大发展，荷兰的twent 大学的burggraf 等人采用溶胶2凝胶(sol-gel) 技术，开发出具有多层不对称结构的微孔陶瓷膜，其孔径在3μm 以下，孔隙率在50 %以上，并走向商业化，在食品及生物工程中成功地用于液相体系的分离. 80 年代后期，无机膜的用途扩展到水的过滤、环境保护中废水处理和贵重材料的回收、制造工业过滤等方面. 无机膜发展的第3 阶段是90 年代以后，即以气体分离应用为主体和陶瓷膜分离器———反应器组合构件的研究阶段[1 ] ，进入21 世纪后，开发大通量、低成本的陶瓷膜组合技术，并将其用于工业生产中水回用，已经成为陶瓷膜研究的 新---.

2 　无机膜的分类、制备与特点

无机膜按成膜材料分有陶瓷膜、玻璃膜、金属膜 和碳分子筛膜，其中废水处理中应用较多的主要是陶 瓷膜. 按形状分为管式、圆平板式、多沟槽式、中空纤 维式;按功能分为微滤膜(mf) 、超滤膜(uf) 、纳滤膜 (nf) 、反渗透膜(ro) 等;按结构分有单层和多层. 无机膜的制备方法有溶胶2凝胶法、离子烧结 法、化学气相沉积法、阳极氧化法、分相法等. 已开发 用于制备无机膜的材料有:氧化铝质、氧化锆质、氧 化硅质、氧化锌质、硅酸铝质、碳化硅质、沸石质等. 溶胶2凝胶法是广泛用于制备无机膜的方法，尤其适 合于超微孔，薄膜化无机膜的制造[2 ] .

发展至今，无机陶瓷膜分离技术的分离效果已 经相当好，这主要是由于无机陶瓷膜与有机膜相比， 陶瓷膜具有耐高温、高压、耐酸碱和有机质的腐蚀、 机械强度高、清洁状态好不易堵塞、使用---(大 于5 年) 、膜孔径分布窄、除杂率高、运行稳定性好以 及陶瓷膜具有价格低廉、通量大、易于反冲洗和检修 等诸多优点.

鉴于无机陶瓷膜具有以上诸多优点以及--- 发展陶瓷膜的经验，无机陶瓷膜在我国的应用领域 极其广泛. 下面本文仅就无机陶瓷膜在印染废水处 理中应用及进展进行综述.