印染废水来源及处理现状
1.印染废水来源及特点
印染废水主要来自印染加工的各道工序,由退浆废水、漂白废水、煮练废水、染色废水、丝光废水和印花废水等组成[1],其主要特点是水量大、浓度高、成分复杂、色度深、水质水量变化大,部分废水含有毒物质,属于难处理的有机废水。
印染废水中的污染物主要是指各种纤维材料和加工使用的染料、化学药剂、纺织用浆料、重金属离子、表面活性剂和酸碱调节剂等,它们是印染废水中主要的处理对象。
2.印染废水的主要处理方法
2.1 吸附法
吸附法是应用比较多的物理处理方法,它是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤料,使废水中的染料、助剂等污染物被吸附在多孔物质的表面上而被过滤除去[2]。吸附技术---适合低浓度印染废水的---处理,在工艺上具有成本少,投资小,方法简便易行等优点。
可用于吸附处理的吸附剂有很多种,应根据废水水质来选择吸附剂,工程中主要考虑吸附剂对染料的选择性。研究表明,在ph=12的印染废水中,用硅聚物(甲j氧)作吸附剂,阴离子染料去除率可达95%~100%。
高岭土也是一种吸附剂,研究表明经长链有机阳离子处理,高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外,国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水,费用较低,脱色效果较好,其缺点是泥渣产生量大,且进一步处理难度大。
2.2 氧化法
氧化法是在氧化剂作用下,通---化作用破坏染料带色基团而脱色,同时将废水中的有机物变成分子量较小的有机物或者无机物等。在---献中,涉及到的氧化法主要有三种:氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。
氯氧化法在国内应用比较多,是采用如漂b粉、次氯s钠和y氯等氯系氧化剂,去除废水中的---物、q化物、醛类、酚类、油类等,并对废水进行脱色、除臭、杀菌等处理。
臭氧氧化法对多数染料能获得---的脱色效果,但对---、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从---运行经验和结果看,该法脱色效果好,但耗电多,---推广应用有一定困难。
光氧化法处理印染废水脱色效率较高,但设备投资和电耗还有待进一步降低。
2.3 电解法
电解法是利用外加直流电源进行溶液氧化还原反应的方法。利用电解过程的化学反应,使废水中的有害杂质以转化形式而被去除的方法称废水电解法,简称电解法[3]。日本从20世纪70年代就对印染废水开始进行电解脱色处理。80年代,elgal将化学混凝、电化学和臭氧氧化工艺组合在一起处理印染废水,并取得了---的效果[4]。但电解法需要直流电源,电能和电极材料消耗较大,故不适用于水量大的印染废水,尤其对颜色深、cod高的印染废水处理效果不好。
2.4 生物法
生物处理法是利用微生物的氧化分解作用,去除废水中有机物的方法。生物处理法主要有好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。前者是在有氧的条件下,利用好氧微生物的---作用处理印染废水中的有机物,被吸收的有机物在酶的作用下进行生化反应,将有机物质转化或氧化成无机盐类,同时部分有机物合成新的原生质为x菌生长、繁殖提供营养物质;后者是利用厌氧x菌的代谢过程来处理印染废水中的有机物,使之降解、稳定的一种无害化处理[5]。由于厌氧生物法的出水水质往往达不到水质排放标准,因而单纯使用厌氧生物法的处理工艺较少,通常与好氧生物法串联使用。
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印染废水具有色度高、有机物含量高、成分复杂和可生化性能差等特点,是一种难处理的工业废水。同时还面临排放量大,回用率较低的问题 。常用的印染废水处理方法为结合物化及生化的二级处理工艺,该工艺可去除废水中的大部分色度和有机物。但该二级生化出水的色度、cod 等指标仍不能满足污水排放及回用水水质标准,需进一步处理。
臭氧氧化能力强,使用经济方便,常被用于印染废水的---处理工艺。但是,传统的臭氧曝气方式存在传质效率不够高,反应器体积较大,容易出现液泛、乳液和泡沫等问题。膜接触反应器是一种新型的气液接触装置。在膜接触反应器中,含臭氧气体与待处理废水分别在膜两侧独立流动,在浓度差的作用下,臭氧从气相侧穿过膜孔扩散到液相侧,并发生反应。此臭氧传递过程无气泡产生,因此可有效避免传统反应器易出现的问题。同时,由于膜接触反应器具有---的比表面积,无泡传质过程具有---的体积传质系数。
膜接触臭氧反应器的能耗与传统反应器相当而其体积仅为传统反应器的1 /50。研究表明,膜接触臭氧反应器具有紧凑、传质的优势。近年来,不少研究者应用膜接触臭氧反应器进行模拟废水的处理研究,如于苦咸水中回收单质碘,水中腐殖酸降解 以及印染废水的处理等。利用膜接触臭氧反应器对直接红、酸性蓝和活性红等模拟废水进行降解实验。究结果显示,模拟废水的色度、cod 等指标得到了较好的降解。
实际印染废水二级生化出水中,除了残留的染料物质,还有较多的微粒、胶体和大分子有机物。这些物质会影响废水的回用以及臭氧氧化的效果。因此,本工作使用超滤和膜法臭氧氧化组合工艺对印染废水二级生化出水进行处理。首先使用前置的超滤工艺去除废水中的大分子有机物等物质,印染废水处理厂家好不好,以达到减轻臭氧氧化阶段有机物负荷,减少臭氧投加量,提高氧化效率的目的。继而利用膜接触反应器进行臭氧氧化,以提高臭氧的利用效率。首先对影响该组合工艺的参数进行优化选择,然后在优化的工艺条件下进行8 d 的连续实验以观察其处理效果。
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---的稀土为印染废水处理服务
稀土金属被称为---金属,在航天行业,g端w器中发挥特殊作用。原因是稀土元素属第七周期第三副族元素,其外层电子均为3个,而次外层电子从1到14个,因此外层电子和次外层电子极其活跃,可以参与各类催化反应,而本身在反应后保持不变,其催化能力可能超过铂。此前,法国、日本、以色列等,曾有制成粉末状药剂处理印染废水有特殊好的效果,都因价格---(含量为90%的稀土混合氧化物一般要50-60万/吨)没有推广和实际应用。并且几乎所有均是以稀土中一种元素s进行研究,即以氧化s附于载体上作为催化剂,中具有催化效应,但是效果一般且无实际应用实例。
是稀土生产第y大国,目前约占90%,作为催化剂不必使用纯稀土,完全可以使用稀土混合物(分离成本---),生产后的废料也可以使用暂时没有生产价值、低品位的稀土矿。我国除了现有江西赣州和内蒙包头二大稀土矿外,我们已对广东、广西、云南、新疆等地调查和考察,印染废水处理厂家,均有品位相对较低,尚无开发生产的大量矿物,可以较低廉价格供应。由于作为催化剂用量很少,且理论上不消耗,可以长期使用(实际可能过一段时间,补充一些),所以资源极其丰富,成本很低。
一般铁碳法催化氧化,ph只能在3的条件下进行,因此废水必须用酸、碱反复调整,不仅成本高,并且产生大量盐类。用稀土的催化氧化---之处在于从ph 2一直到ph l4均能有效进行催化氧化。
使用稀土作为催化剂,要解决使用量、与那些物质配伍、配伍比例、化合物形态、如何固定等技术问题,经过约5年研究,这些问题均已基本解决,并且申请了5项发明---,并正在继续发展中。
稀土还有性问题,通常性超过10us需要防护,5us以下是安全的。一般内蒙包头的稀土性较强,南方稀土生产厂大多使用江西赣州稀土矿,经多次测定,苏州印染废水处理厂家,其废料不论是酸溶渣、碱溶渣、污泥均在3-4us,而纯度为30%-40%的混合稀土氧化物一般为l0-11us,为了安全,研究了包裹、固定技术,目前使用的催化氧化剂性均在1us以下,绝d安全。
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