印染废水处理与回用方案
(1)印染废水的水质综述
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水---化大等特点,属难处理的工业废水之一,印染废水处理设备价格,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
(2)印染废水的进水水质指标
经过我公司以往的经验,一般印染废水的水质各项指标见下表所示:
表1 印染污水水质指标一览表污染指标codcr(mg/l)bod5(mg/l)ph值色度
(倍)ss
(mg/l)氨氮(mg/l)---物
(mg/l)数值10002508~12300500101(3)回用出水指标
回用出水指标如下所示:污染指标codcr(mg/l)ph值色度(倍)浊度(ntu)数值506~8<16<10二、典型工艺
印染废水处理工艺流程如下图所示(本工艺仅作为参考,具体工艺结合具体情况而定): 印染废水回用工艺:
印染废水水量大,其回用价值不可忽视,这样不仅---减少了排污费用,而且还可以为企业带来---的经济效益。其回用工艺流程图如下图所示(本工艺仅作为参考,马鞍山印染废水处理设备,具体工艺结合具体情况而定):三、经济效益
(1)设备运行费用
运行费用由电费,药剂费用和人工费组成,根据我公司人员大量的实际经验,其每处理一吨印染废水的费用为1元/吨,每回用一吨水的费用为1.5~2元/吨。
(2)回用经济效益核算
工厂使用自来水的成本核算:
取水费:2元/吨(市政自来水)
污水处理成本:1元/吨
排污水费:2元/吨
总费用为:5元/吨
工厂使用回用水的成本核算:
回用设备运行成本:2元/吨
使用回用水每吨可节约3元
四、回用说明
一般回用比例为70%左右,保持一定新鲜水的加入。
五、企业需提供的数据
(1)企业取水费用;
(2)企业排污费用;
(3)企业电费;
(4)企业是否能提供高压气体;
(5)企业各工艺段排水水量以及总排水水量、各项主要污染指标(包括:codcr、温度和ph值);
(6)企业所用染料种类;
(7)车间正常生产工人班次情况(例如三班倒等);
一种印染废水的处理方法,包括以下步骤:
1)格栅、筛网去杂:先通过回转式格栅机拦截印染废水中较大的悬浮物,将废水中较大的悬浮物通过捞料机捞起,印染废水处理设备求购,保持废水水流通畅,然后再经过筛网拦截废水中细小的悬浮物,将废水中细小的悬浮物通过细小物打捞工具捞起,并将筛网后的废水引入平流沉砂池内;
2)沉砂处理:废水在平流沉砂池沉池停留2h,使得泥砂颗粒沉降,终去除废水中的泥砂,并将沉砂后的废水引入絮凝池;
3)絮凝沉淀:通过加药装置给絮凝池每立方废水添加絮凝剂72份,使得絮凝剂将废水内的悬浮物絮凝并增大体积,随后逐渐沉降到池底,然后将去除悬浮物的废水引入厌氧水解酸化装置;
4)厌氧处理:厌氧水解酸化装置提高废水的可生化性,将废水中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,然后将厌氧处理过的废水引入微生物池;
5)微生物处理:通过池内的微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的,然后将微生物处理过的废水引入调节池;
6)脱色、调节ph:通过加药装置给中每立方米的废水添加50份氯s钠和30份氢q化钠对废水进行脱色和ph值调节,废水在调节池停留4h,水温保持30℃,使得废水变清、ph值达到8.5;
7)---净化:在调节池中加入活性炭,对清水进行吸附处理,使得清水得到更---的净化,将净化后的水引入集水池;
8)回收再利用:通过水质检测仪对集水池内净化后的水进行检测,合格后回收再利用。
步骤2)中废水沉降的泥沙用排沙机进行排沙处理,然后送到泥沙集中池,统一处理。
步骤3)中的絮凝剂72份的成分为聚硅硫酸铝11份、硫酸铝钾11、柠檬酸铁8份、高铁---5份、聚磷氯化铁4份,聚合磷酸铁8份,聚合氯化铝8份,阳离子聚丙x---13份、200目的多孔珍珠岩微粉3份和1份粉煤灰微粉。
步骤4)中厌氧水解酸化装置根据产j烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第y和第二阶段,即在大量水解细j、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程,从而---废水的可生化性。
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印染废水来源及处理现状
1.印染废水来源及特点
印染废水主要来自印染加工的各道工序,由退浆废水、漂白废水、煮练废水、染色废水、丝光废水和印花废水等组成[1],其主要特点是水量大、浓度高、成分复杂、色度深、水质水量变化大,部分废水含有毒物质,属于难处理的有机废水。
印染废水中的污染物主要是指各种纤维材料和加工使用的染料、化学药剂、纺织用浆料、重金属离子、表面活性剂和酸碱调节剂等,它们是印染废水中主要的处理对象。
2.印染废水的主要处理方法
2.1 吸附法
吸附法是应用比较多的物理处理方法,它是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤料,使废水中的染料、助剂等污染物被吸附在多孔物质的表面上而被过滤除去[2]。吸附技术---适合低浓度印染废水的---处理,在工艺上具有成本少,投资小,方法简便易行等优点。
可用于吸附处理的吸附剂有很多种,应根据废水水质来选择吸附剂,工程中主要考虑吸附剂对染料的选择性。研究表明,在ph=12的印染废水中,印染废水处理设备购买,用硅聚物(甲j氧)作吸附剂,阴离子染料去除率可达95%~100%。
高岭土也是一种吸附剂,研究表明经长链有机阳离子处理,高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外,国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水,费用较低,脱色效果较好,其缺点是泥渣产生量大,且进一步处理难度大。
2.2 氧化法
氧化法是在氧化剂作用下,通---化作用破坏染料带色基团而脱色,同时将废水中的有机物变成分子量较小的有机物或者无机物等。在---献中,涉及到的氧化法主要有三种:氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。
氯氧化法在国内应用比较多,是采用如漂b粉、次氯s钠和y氯等氯系氧化剂,去除废水中的---物、q化物、醛类、酚类、油类等,并对废水进行脱色、除臭、杀菌等处理。
臭氧氧化法对多数染料能获得---的脱色效果,但对---、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从---运行经验和结果看,该法脱色效果好,但耗电多,---推广应用有一定困难。
光氧化法处理印染废水脱色效率较高,但设备投资和电耗还有待进一步降低。
2.3 电解法
电解法是利用外加直流电源进行溶液氧化还原反应的方法。利用电解过程的化学反应,使废水中的有害杂质以转化形式而被去除的方法称废水电解法,简称电解法[3]。日本从20世纪70年代就对印染废水开始进行电解脱色处理。80年代,elgal将化学混凝、电化学和臭氧氧化工艺组合在一起处理印染废水,并取得了---的效果[4]。但电解法需要直流电源,电能和电极材料消耗较大,故不适用于水量大的印染废水,尤其对颜色深、cod高的印染废水处理效果不好。
2.4 生物法
生物处理法是利用微生物的氧化分解作用,去除废水中有机物的方法。生物处理法主要有好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。前者是在有氧的条件下,利用好氧微生物的---作用处理印染废水中的有机物,被吸收的有机物在酶的作用下进行生化反应,将有机物质转化或氧化成无机盐类,同时部分有机物合成新的原生质为x菌生长、繁殖提供营养物质;后者是利用厌氧x菌的代谢过程来处理印染废水中的有机物,使之降解、稳定的一种无害化处理[5]。由于厌氧生物法的出水水质往往达不到水质排放标准,因而单纯使用厌氧生物法的处理工艺较少,通常与好氧生物法串联使用。
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