印染废水处理与回用方案
(1)印染废水的水质综述
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水---化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
(2)印染废水的进水水质指标
经过我公司以往的经验,一般印染废水的水质各项指标见下表所示:
表1 印染污水水质指标一览表污染指标codcr(mg/l)bod5(mg/l)ph值色度
(倍)ss
(mg/l)氨氮(mg/l)---物
(mg/l)数值10002508~12300500101(3)回用出水指标
回用出水指标如下所示:污染指标codcr(mg/l)ph值色度(倍)浊度(ntu)数值506~8<16<10二、典型工艺
印染废水处理工艺流程如下图所示(本工艺仅作为参考,具体工艺结合具体情况而定): 印染废水回用工艺:
印染废水水量大,其回用价值不可忽视,这样不仅---减少了排污费用,而且还可以为企业带来---的经济效益。其回用工艺流程图如下图所示(本工艺仅作为参考,具体工艺结合具体情况而定):三、经济效益
(1)设备运行费用
运行费用由电费,药剂费用和人工费组成,根据我公司人员大量的实际经验,其每处理一吨印染废水的费用为1元/吨,每回用一吨水的费用为1.5~2元/吨。
(2)回用经济效益核算
工厂使用自来水的成本核算:
取水费:2元/吨(市政自来水)
污水处理成本:1元/吨
排污水费:2元/吨
总费用为:5元/吨
工厂使用回用水的成本核算:
回用设备运行成本:2元/吨
使用回用水每吨可节约3元
四、回用说明
一般回用比例为70%左右,保持一定新鲜水的加入。
五、企业需提供的数据
(1)企业取水费用;
(2)企业排污费用;
(3)企业电费;
(4)企业是否能提供高压气体;
(5)企业各工艺段排水水量以及总排水水量、各项主要污染指标(包括:codcr、温度和ph值);
(6)企业所用染料种类;
(7)车间正常生产工人班次情况(例如三班倒等);
印染废水的无害化处理
印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂,具有水---化大、有机物含量高、色度高(主要为有色染料)等特点,直接排放对人类健康和生存环境带来---危害,印染废水处理厂家,同时造成水资源的浪费。随着和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求,传统的处理方法已越来越难以满足生产和的要求。
印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等,成分复杂且排放量大,色度高、碱度大、ph较高,生物难降解物多及多变化,被---为是难治理的主要有害废水之一。混凝法处理印染废水具有处理效果---,成本低等优点,因而成为处理工业废水的重要手段。
膜分离技术是一种新型、的分离技术,近年来,随着膜分离技术在国内的不断发展和进步,使得现代---的膜分离技术(主要有超滤、纳滤和反渗透技术)已在印染工业中得到了广泛成功应用,并产生了---的经济和社会效益,为印染行业的技术---带来新机遇。
印染废水的无害化处理
废水和物料的回收利用,虽然是减少印染废水污染的---出路,然而;目前---还远未达到应有水平,印染废水仍以无害化处理为主,印染废水的水质特点,主要是cod和bod高,以及由此引起的色度等指标远---过排放标准;国外纺织工业废水尤其是印染废水的处理,应用广的是生化处理法,国内一般印染废水,多数也是采用生化法去除水中的有机物。投入运行的生化处理设施,大部分是采用完全混合活性污泥法,即废水和回流污泥进入曝气池后,与池内原有混合液得到充分混合。这一方法,较好适应印染废水cod高而且水质多变的特点,得到比较好的处理效果。所采用的完全混合式系统,有加速曝气法和延s曝气法两种,废水量大的用延s曝气法较多,废水量较小的,则以加速曝气法为主。
实践证明,用生物处理印染废水,bod去除率一般为85~90%,并能使可溶性的bod变成不溶性污泥而分离去除。同时还能去除部分色泽和悬浮物,降低ph值。为了解决生化处理后脱色问题i采用活性炭吸附法,可去除废水中很多种类染料和可溶性有机物。对非水溶性染料废水的色度,如---染料,还原染料和分散染料,可采用臭氧氧化法和混凝法加以去除
印染废水具有色度高、有机物含量高、成分复杂和可生化性能差等特点,是一种难处理的工业废水。同时还面临排放量大,回用率较低的问题 。常用的印染废水处理方法为结合物化及生化的二级处理工艺,该工艺可去除废水中的大部分色度和有机物。但该二级生化出水的色度、cod 等指标仍不能满足污水排放及回用水水质标准,需进一步处理。
臭氧氧化能力强,使用经济方便,常被用于印染废水的---处理工艺。但是,传统的臭氧曝气方式存在传质效率不够高,反应器体积较大,印染废水处理,容易出现液泛、乳液和泡沫等问题。膜接触反应器是一种新型的气液接触装置。在膜接触反应器中,含臭氧气体与待处理废水分别在膜两侧独立流动,在浓度差的作用下,臭氧从气相侧穿过膜孔扩散到液相侧,并发生反应。此臭氧传递过程无气泡产生,因此可有效避免传统反应器易出现的问题。同时,由于膜接触反应器具有---的比表面积,无泡传质过程具有---的体积传质系数。
膜接触臭氧反应器的能耗与传统反应器相当而其体积仅为传统反应器的1 /50。研究表明,膜接触臭氧反应器具有紧凑、传质的优势。近年来,不少研究者应用膜接触臭氧反应器进行模拟废水的处理研究,如于苦咸水中回收单质碘,水中腐殖酸降解 以及印染废水的处理等。利用膜接触臭氧反应器对直接红、酸性蓝和活性红等模拟废水进行降解实验。究结果显示,模拟废水的色度、cod 等指标得到了较好的降解。
实际印染废水二级生化出水中,除了残留的染料物质,还有较多的微粒、胶体和大分子有机物。这些物质会影响废水的回用以及臭氧氧化的效果。因此,印染废水处理购买,本工作使用超滤和膜法臭氧氧化组合工艺对印染废水二级生化出水进行处理。首先使用前置的超滤工艺去除废水中的大分子有机物等物质,以达到减轻臭氧氧化阶段有机物负荷,印染废水处理生产厂家,减少臭氧投加量,提高氧化效率的目的。继而利用膜接触反应器进行臭氧氧化,以提高臭氧的利用效率。首先对影响该组合工艺的参数进行优化选择,然后在优化的工艺条件下进行8 d 的连续实验以观察其处理效果。
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