含油废水现有的处理方法
3.1 重力及机械分离法:重力及机械分离法主要是在进行含油废水处理的初级阶段。重力及机械分离法主要的工作原理是,在重力场的条件下,油水与正常的水之间是存在一定密度上的差异的,这种差异就使得含油废水的处理能够通过在一定的机械设备---其进行分离,而含油废水中油水含有量的多少和所占比重的多少以及油粒的大小、含油废水的粘度都决定了含油废水中油和水进行分离的速度是快还是慢。它们之间的关系可用s t o c ke s和new t o n等定律来描述。
目前这种重力及机械分离法的使用和国外的重力及机械分离法技术上还是存在较大差距的,主要体现在目前国内在进行重力及机械分离法的时候,所使用的机器设备体积较大,含油废水处理设备生产厂家,运作的效率也相对较低,在前期处理结果相同的情况下,重力及机械分离法所耗费的时间和资源要更多一些,因此针对重力及机械分离法未来的发展方向应该是机器设备具有g效性并且在体积上有所减小。
3.2 气浮法:气浮法技术的使用的工作原理是通过用气泡来粘附水中所有的悬浮物,让其通过气泡的力量将其拉起悬浮到水面上,从而达到能够使得含油废水中的油和水达到分离状态的一种含油废水的处理技术。在气浮法中,可以用于水中固体与固体、液体与液体以及溶质中离子等多种状态的物质分离。
气浮法为主要的一个特点就是效率较高,因此在目前的含油废水的处理技术中,气浮法是使用范围广的一种含油废水的处理方法。按照气泡所产生的方式的不同又可以将气浮法分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等目前阶段,对于气浮装置的改进和溶气系统的优化,是气浮法研究的主要方向。关于气浮装置的改进,陆斌采用两级混凝气浮-生物接触氧化工艺处理含油乳化液废水,提高了c o d和油的去除率;而对溶气系统的优化,王振欧采用喷射溶气同流浮选工艺处理含油废水,据其研究结果表明,运用此种方法效率---提高并且效果明显。
3.3 絮凝法:絮凝法针对的含油废水的处理是一种具有针对性的处理方式。絮凝法的处理对象是乳化含油废水,其工作原理是通过乳化油分散的微粒絮凝而达到油水分离。絮凝的过程也就是乳化油处理的重要组成过程。絮凝法在含油废水中的使用,其日后的研究方向是新型的絮凝剂的开发和使用,含油废水处理设备,针对这样的发展方向目前国内学者也都做出了不少的努力。其中,杨永哲等人所进行的实验是比较成功的,他们改进了复合碱式氯化铝在处理含油废水中的应用,在终结果的反馈上,含油废水处理设备价格,絮凝剂在使用过程中所产生的杂质有很大程度上的降低,并且在他们的实验过程中,所消耗的物质资源较少,费用也比较低。这项实验是较为成功的,但是如果将絮凝剂拿来处理分散油及乳化油也并没有---得那么简单,还是需要加入很多其他的辅助材料来帮助处理才能够达到较为完善的含油废水的处理效果。
含油废水处理工艺——地埋一体化污水处理设备活性污泥驯化步骤
1.通过分析确认来水各项指标在允许范围内,准备进水.
2.开始进入少量生产废水,进入量不超过驯化前 处理能力的20%,同时补充新鲜水,粪便水及nh4cl.
3.达到较好处理后,可增加生产废水投加量,每次增加不超过10~20%,同时减少nh4cl投加量.
4.继续增加生产废水投加量,含油废水处理设备好不好,直至满负荷.满负荷运行阶段,由于池中已培养和保持了高浓度,高活性的足够数量的活性污泥,池中曝气后混合液的mlss达到5000mg/1,此过程同步监测溶解氧,控制曝气机的运行,并进行污泥的生物相镜检.
可降至30毫克/升。其方法是:将适量的空气通入含油废水中,形成许多微小气泡,在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系。在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮而实现油水分离。上浮法按气泡产生的方法,可分为布气上浮法、溶气上浮法和电解上浮法三种。
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