印染废水处理中三大难题及其特点
印染废水处理有三大难题：浆料废水、蜡染废水和碱减量废水。它们共同的特点是浓度高，cod约为20000mg/l-80000mg/l，水量仅占全厂印染废水的l0％-20％，而cod负荷却占25％-40％。长期以来处理的难点在于：难降解，cod过高。几十年来研究了许多方法，或是技术不过关，现有技术没有突破，或是处理成本过高影响实际应用。
蜡染废水的特点(指纯蜡染厂)是松香回收率约为85％-90％，还有l0％-l5％松香留于废水之中。回收松香部分废水的cod约为28000mg/l左右。松香以悬浮物等胶体状态存在于废水中，印染废水处理设备，既难以降解，也不容易分离。所以纯蜡染厂一般cod只能处理到800mg/l左右，与仿蜡染废水混合，根据水的比例，一般也很难处理到300mg/l以下，而且废水不管用什么方法。终总是黄色，极难完全去除，据分析关键在于松香。
退浆废水特点是，浓度高，cod20000mg/l～50000mg/l，水量少(10％-l5％)，但浓度高，占印染厂cod负荷约40％，印染废水处理设备好不好，且难降解，浆料组分变化很快目---般使用的浆料l790或1799，即pva分子量1700，纯度分别为90％和99％。这类浆料组分变性淀粉约55％，pva25．5％，丙x酸浆料8％，后二者均很难降解。
碱减量废水，由于问题和超细纤维技术进展，目前使用量已经减少很多，现有的大多采用加---到ph=3，析出对b二---然后压榨，作固体废物处置，仅加酸成本(ph从l4降到3)每吨废水需30多元。
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印染废水回用技术
印染行业是用水大户，也是排污大户。印染企业一般都建有完善的污水处理系统，污水处理后出水达一级或二级排放标准，但由于水资源的日渐短缺和---污染，印染废水处理设备求购，无论从企业成本角度还是社会的发展要求，印染废水进行---处理后回用已十分---。本公司对印染企业做了大量的研究及试验工作，印染废水处理设备价格，开发了整套hs印染废水回用解决方案，回用水水质达工厂用水标准，为企业解决排污及降低生产成本提供h的服务。
印染废水治理的工艺流程
1、污水经地沟自流至集水池。使水质，水量均衡；
2、再由污水污水提升泵提升至浅层气浮池；
3、浅层气浮污水进入管口加入pac、pam经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；
4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过布水系统及无极调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达到零速度；
5、聚凝的絮体及被微气泡吸附的桥联的污染物在浮力及零速度的作用下进行固液分离；
6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力作用下自流至浮渣池；
7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池；
8、浮渣池内的浮渣经污泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至集水池，干泥外运填埋或综合处理。
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