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延长乳化液系统中乳化液使用寿命的方法

在乳化液循环使用净化再生系统中稳定运行，保持产线正常生产，这需要乳化液保持好的品质，我们被知道乳化液使用寿命短，如---善管理，就会变质发臭，为了---乳化液的及延长的使用寿命，乳化液应随用随配，不宜久藏。作为一家制造乳化液循环使用净化再生系统的外资公司，依斯倍乳化液循环使用净化再生系统已成功用于宝钢集团机械加工生产的产线上，那么下面就向大家介绍下，在依斯倍乳化液循环使用净化再生系统中如何延长乳化液使用寿命的方法。

首先乳化液应置放在室内或有挡阳的地方，温度应保持在2℃～27℃，贮液箱上要加盖，以防灰尘等杂质落入，影响使用。配制乳化液时应先将水放在配制桶内，废乳化液处理多少钱，再根据浓度要求将乳化液慢慢注入水中，一边注入，一边搅拌，使其形成均匀的乳化液。水温不应过低，否则容易产生结块现象。应注意的是，目前不少操作者在配制乳化液时，都是先用桶到仓库内---乳化液，然后直接放水稀释，这样不易使乳化液在水中搅拌均匀，难以---。配制乳化液时还应注意水质硬度，水的硬度通常用每升中所含硬度矿物质碳酸钙的mg数表示，即用ppm表示，水的硬度应在100~200ppm之间。硬度过大的水不但会影响乳化液的稳定性和防锈性，废乳化液处理价格，并会加快x菌的繁殖，见表1。为此，需进行软化处理。如可加入洗涤苏打naco3．10h2o或采用蒸馏水。国外常用净水来配制乳化液。净水实际上是去离子水。用去离子水配制的乳化液，在使用中没有残留物，不腐蚀机床和工件，而且乳化液不易变质，使用---。但价格较贵，主要用于精密加工等有特殊要求的场合。

乳化液应注意日常的维护与管理，要定期对水质、系统清洁度和系统液量进行检测。系统清洁度对乳化液性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污。由于在生产过程中会带走部分乳化液，所以每天要及时补充新液，使系统总液量不变。补液时，应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。必须---，乳化液要经常不断地循环使用，停机较长时间不工作的乳化液，仍需定时进行循环(至少应隔3～4天，开动液压泵一次)、搅拌或通入空气；或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止乳化液中厌y菌大量繁殖，导致乳化液变质。

乳化液废水处理技术可以用什么方法呢

乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响，老化变质，必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质---稳定，给处理带来很大难度。小编对乳化液废水处理技术综述进行了分析。

　　目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、g级氧化法、超滤法、生化组合工艺，其中g凝聚气浮法、电凝聚法是在化学混凝基础上发展起来的，g级氧化法、超滤法则分别使用水处理中的g级氧化技术与膜技术，生化组合工艺是在上述方法基础上结合生化处理发展起来的，现对它们在乳化液废水处理中的应用现状分别进行介绍。

　　1、化学混凝法：化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法，即向乳化液废水中投加化学混凝剂。

　　2、气浮法：共凝聚气浮法是在化学混凝的基础上，废乳化液处理，与气浮工艺相结合产生的一种方法。由于化学混凝后生成的大粒径油滴和絮粒状物质可与气浮机产生的微气泡碰撞黏附，形成粒径的带气絮体，因此其去除效果较混凝沉淀法更---，对ph、水温、污染物质负荷适应性---，投---更少、反应时间更短。

　　3、g级氧化法：采用g级氧化法处理乳化液废水是基于·oh的强氧化性，这方面研究以fenton 氧化为主。

　　4、超滤法：超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的---差异，采取错流过滤方式对油水进行过滤，水分子小于孔隙而透过超滤膜，油分子大于孔隙不能透过超滤膜，从而实现油水分离。

　　5、生化组合工艺：破乳操作能破坏乳化液中表面活性剂的稳定作用，实现油水分离，但处理后的乳化液cod 仍维持在较高水平，需进一步处理，以达标排放或回用。