乳化液废水处理生产厂家-无锡协程鑫业(商家)

乳化液废水的几种处理方法

1.超滤法 (ultrafiltration)

国外早在20世纪60年代末就开始将超滤装置用于工业系统，我国从70年代k始着手这方面的研究工作，但无论在国内还是国外，将超滤装置应用于废水处理工程的并不普遍，这与超滤装置相对昂贵的价格，技术的复杂性有一定关系。随着超滤膜技术的不断发展，其低压、常温、单一相态、控制系统集中、管理方便的---性日益受到用户的---。

1.1超滤法原理

超滤法的原理是利用孔隙较大的半透膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大部分极性分子能通过半透膜，而所有非极性分子(如胶体微粒)和分子量较大的物质则不能通过半透膜而被截留，从而使废水得到净化。交叉流过滤是一个连续过滤的过程，输入液流与膜平行，而有一部分液体则垂直渗透过膜，膜两边的压力差是渗透压。液体交叉流动造成湍流，能冲洗膜表面的微粒，降低膜表面的污染程度。超滤主要是分离分子级的微粒，直径大小为0.01~10mm，分子量一般大于500，这种液体的渗透压很小，因而采用的操作压力较小，一般在0.1~0.5mpa即可。例如上文提到的利用超滤法处理半稳定性水包油型乳化液废水，超滤膜可以截留的分子量为15000~20000，操作压力为0.35mpa，净化水透过率为~340l/m2˙h，乳化液的透过率为46l/m2˙h。

1.2超滤膜材质

由于超滤是在超滤膜两侧进行的，因此超滤膜的材质将直接影响超滤的效果。超滤膜的研制早是从有机膜开始的，早在60年代初就研制出---纤维素膜，这种膜耐ph值范围为3~10，g工作温度~40oc，稳定性较好，通量较大，清洗周期一般为5~10天，乳化液废水处理，膜的寿命较长。我国80年代末某冷轧厂引进的超滤装置采用的就是这种超滤膜，到目前为止，超滤管仅更换了三分之二。后来，人们又研制出聚---膜，ph耐受范围扩至2~13.5，g工作温度~57oc。经过多年研究，人们发现比较理想的超滤膜—荷电型磺化聚矾膜和聚偏---膜等，乳化液废水处理厂，这种膜表面带有负电荷，本身就能吸附(或截留)某些无机离子，使其达到电平衡，具有较好的抗污染能力。这些有机膜的乳化液截留率一般>;99.8%，通量为<50l/m2˙h，膜管寿命一般3~5年，但费用较高，一般33~35元r民币/m2，清洗也不容易干净，油污容易附着在膜上，清洗时必须借助海绵球或纤维球等物擦拭。

乳化液废水处理设备主要构筑物说明

隔油调节池作用：储存生产车间排放的乳化液废水均衡水质水量。同时去除部分游离态油脂。

一体化气浮机设备目的：去除比重接近于1的悬浮固体及游离态油脂。

气浮原理：q浮法净水是当前上新的水处理方法之一，它的工作原理是在压力状况下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压快速释放，产生大量微细气泡。微细气泡与混凝反应废水中的凝聚物粘附在一起，使絮体比重小于1而浮于水面，从而使污染物从水中分离出去，达到净水的目的。

 从车间出来的各种类型的废水在同一调节池进行混合调节，然后泵入第y反应池，还原剂用硫s亚铁或其他还原剂均可，其用量比分流处理少1/3~1/2，具体用量视水质情况而定，反应完成后进入第二反应池，加矿物污水治理剂和矿粉（一部分起中和作用，可以节约大部分的碱，另外有去除重金属的作用）综合反应，可将废水的ph调节到5~6，该阶段一般要求不少于20min，再进入第三反应池，用碱将废水的ph调节到8~8.5，同时加入漂白水等氧化剂破，后经沉淀池沉淀后排放。

 我国火力发电厂多年致力于节水方法研究改进，乳化液废水处理生产厂家，但过去的研究只是为了---电厂安全运行，并没有上升到节约水资源的高度，安徽乳化液废水处理，导致很少注意低水耗技术的开发，总是想着先用水，再处理废水、排放。但如今，水资源短缺日益---，在北方的表现尤为---，水资源污染已成为我国电力工业发展中的重要问题。