电镀生产过程及各镀种的水质
其生产工艺一般为：浸蚀处理后零件***电镀槽***回收槽***清水槽***清水冲洗。
该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有相应的金属离子或，在镀铜冲洗水中含有和铜离子;镀铬冲洗水中含有六价铬;镀镍冲洗水中含有镍离子等。冲洗水中根据镀种的不同出水进行分流处理，如含废水分流后经过二级破、调ph值，固液分离后可达标排放;含铬废水分流后经过还原反应，再经过中和、固液分离后可达标排放。
烘干入库
该工序主要是借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干，以免生锈和氧化膜的破坏。
该段工序无废水排放。
退镀
退镀工艺有化学浸渍和阳极电解两种方法，其工艺为：
不合格镀件***退镀槽***回收槽***清水槽***清水冲洗。
该工段废水ph为2~6之间，废水主要来源于退镀后的漂洗水。退镀漂洗水可以进入各自废水池进行处理，湖南电镀废水处理设备，但不可直接进入废水混合处理池，应先单独预处理后排入到相应的废水处理支流。
各电镀厂的生产工艺，生产规模差别很大，镀种，废水浓度均不一致，电镀废水处理设备，甚至6—10倍，处理工艺大致可把含铬废水和酸洗废水混合后单独处理;把含废水和除油废水混合后单独处理;其它镀种废水混合后单独处理。废水水质浓度与处理成本成正比，废水浓度与采用的生产工艺相关，排放标准与该地的环境容量由当地环境部门确定排放标准，一般分为达标排放gb8978—1996一级和回用水质标准。
通过向电镀废水中投加化学药剂，使废水中的污染物质发生氧化，还原化学反应或产生混凝，然后从水中分离出去，电镀废水处理设备价格，使废水得到净化，达到排放标准后排放。根据废水中含有的污染物质的不同，可采用不同的处理工艺。如处理含废水(镀铜、镀镉、镀银，镀合金等)投加氧化剂(可选用次，漂，电镀废水处理设备报价，漂白精，等);处理含铬废水投加还原剂(可选用亚、、等);处理镀锌(碱性锌酸盐镀锌)废水投加混凝剂;处理酸、碱废水投加中和药剂等。然后用沉淀、气浮，过滤等固液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离出来，使废水达到排放标准，分离出来的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止造成二次污染。
化学法处理电镀废水是属于传统的处理技术，其处理效果稳定，处理成本较低(处理每米3废水约0.2~0.5元)，操作管理方便，但处理后产生污泥需妥善处置，对于没有回收价值的电镀废水宜采用化学法处理。
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