逆流漂洗-反渗透法
把逆流漂洗的级漂洗槽的漂洗水引入反渗透装置,经反渗透处理后,浓水进行回收,返回镀槽,淡水返回一级漂洗槽,构成闭路循环系统。处理过程中反渗透器只消耗一定的动力,不需要化学药剂,不产生废渣,无二次污染。节省能源。是处理电镀废水比较理想的技术装备。在反渗透处理技术中,起关键作用的是反渗透膜,国内广泛应用的有两种膜,一种是---纤维素膜,适用于处理镀镍废水及其他接近中性溶液的电镀废水。
电镀废水处理铁氧体法
铁氧体法是根据生产铁氧体的原理发展起来的处理方法该法处理重金属废水能一次脱除多种金属离子,电镀废水处理方法,尤其适用于混合重金属电镀废水的---处理,具有设备简单投资少,操作方便等特点,同时形成的污泥有较高的化学稳定性,电镀废水处理电话,容易进行微分离和脱水处理。此法在国内电镀业中应用较广,不适于大量废水处理,存在着处理后盐度高,而且不能处理含和络合物废水的缺点。
漂洗工序是电镀生产中的重要环节。采用不同的漂洗方法直接影响漂洗水的耗量及废水的处理,在---镀件的前提下,应把漂洗水耗量压缩到,使漂洗水耗量小于或等于电镀槽液的蒸发量及带出量之和,即小于槽液的消耗量。这时即可以把漂洗水全部补充到电镀槽,不向外排放废水,实现自然循环,此时也不需要废水处理设施了;在所有解决电镀废水污染问题的方法中,自然循环的办法是的办法。怎样实现电镀废水的自然循环?如镀装饰铬,槽液温度50℃,恒温8小时,蒸发量为10%,镀件附着液带出量控制在1%,采用四级逆流漂洗蒸发量每槽为1%,以上合计为15%,每班补充同等数量的新鲜水,把增加的漂洗水控制在15%以下,即可实现自然循环。又如镀镍铁合金,镀液温度60℃,恒温8小时,蒸发量为12.5%,电镀废水处理工艺,控制镀件附着液带出量为1%,四级逆流漂洗,每槽自然蒸发量为1%,合计为17.5%,则漂洗水量控制在17.5%即可实现自然循环。控制带出量主要靠控制镀件在镀槽上的停留时间,---时可增加向镀件进行吹气或喷雾清洗,使镀件附着液尽量滴落在镀槽内。控制漂洗水量主要靠多级逆流漂洗,安徽电镀废水处理,---时增加在漂洗槽上方进行喷淋喷雾和吹气,并可在漂洗槽中增加空气搅拌,提高漂洗效率,降低漂洗耗水量。
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