无锡协程鑫业-乳化液废水处理厂家-连云港乳化液废水处理

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    2020-8-20

刘经理
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乳化液废水处理技术可以用什么方法呢

乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响,老化变质,必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质---稳定,给处理带来很大难度。小编对乳化液废水处理技术综述进行了分析。

  目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、g级氧化法、超滤法、生化组合工艺,其中g凝聚气浮法、电凝聚法是在化学混凝基础上发展起来的,g级氧化法、超滤法则分别使用水处理中的g级氧化技术与膜技术,生化组合工艺是在上述方法基础上结合生化处理发展起来的,现对它们在乳化液废水处理中的应用现状分别进行介绍。

  1、化学混凝法:化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法,即向乳化液废水中投加化学混凝剂。

  2、气浮法:共凝聚气浮法是在化学混凝的基础上,与气浮工艺相结合产生的一种方法。由于化学混凝后生成的大粒径油滴和絮粒状物质可与气浮机产生的微气泡碰撞黏附,形成粒径的带气絮体,乳化液废水处理报价,因此其去除效果较混凝沉淀法更---,对ph、水温、污染物质负荷适应性---,投---更少、反应时间更短。

  3、g级氧化法:采用g级氧化法处理乳化液废水是基于·oh的强氧化性,这方面研究以fenton 氧化为主。

  4、超滤法:超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的---差异,采取错流过滤方式对油水进行过滤,水分子小于孔隙而透过超滤膜,油分子大于孔隙不能透过超滤膜,从而实现油水分离。

  5、生化组合工艺:破乳操作能破坏乳化液中表面活性剂的稳定作用,实现油水分离,但处理后的乳化液cod 仍维持在较高水平,需进一步处理,以达标排放或回用。







乳化液废水cod处理方法

  常用的乳化液处理方法有化学法和膜分离法(超滤法):

  1)化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离,其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综---(盐析-混凝)。

  2)超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠,从而达到油水分离目的的方法。超滤膜处理含油污水,不但能去除油,同时也能去除cod。超滤法处理含油污水的d优点是:处理过程中不投加任何药剂,操作简单,处理出水一般可达到工艺回用水要求。

  乳化液的处理工艺

  1)化学破乳-两级气浮-生物接触氧化组合工艺。该工艺的特点是采用二级混凝气浮破乳,提高污水的可生化性并用生物法处理,使污水达标排放。污水经调节池撇浮油后,由泵前加入聚合---铁,并用氢氧化n调节ph值,然后进入一级反应池,进入泥水分离。由于进水浓度高,需进行二级混凝气浮处理。为---生物处理的连续进水,乳化液废水处理设备厂家,在流程中设置了中间调节池。生化处理采用生物接触氧化工艺,主要去除一些胶态和溶解性bod5。整个工艺的总的cod和油的去除率分别---99.7%以上和99.9%以上。

  2)隔油—微滤—超滤组合工艺。乳化油含油废水经超滤处理后水质大为---,污水中的污染物乳化油、细j及杂质均被去除,而保留了主要原料表面活性剂、防腐剂、杀菌剂等。因此,在处理出水中适量添加新切削液或清洗液便可回用于生产。



高浓度乳化液废水处理方法

  本发明是一种高浓度乳化液废水处理方法,该方法在不勾兑低浓度污水的情况下对高浓度乳化液废水进行聚丙x酸钠及聚铝联合破乳,在较少的药剂投加量及处理时间下取得较好的破乳效果,cod去除率达95%以上;经破乳处理后的废水再经过芬顿试剂氧化后直接静沉后排泥,减少污泥产量,乳化液废水处理厂家,然后调整清液ph值到6~9后静止沉淀,去除水中的fe3+,出水可达到<污水综合排放标准>中的三级标准,出水再经过序批式活性污泥法处理后可达<污水综合排放标准>中的一级标准。

  权利要求书

  1.一种高浓度乳化液废水处理方法,所述高浓度是指cod的值超 过50000mg/l,其特征在于:该方法的步骤是:

  ⑴向乳化液废水中加入聚丙x酸钠0.5g/l~5g/l,搅拌10min~ 30min,搅拌过程中用---或---调整乳化液废水ph值到2~6,搅拌后 静止10min~30min,去除乳化液废水表面浮油,形成清液;

  ⑵用氢氧化n溶液调整清液ph值到8~10,加入聚合氯化铝1g/l~ 5g/l,连云港乳化液废水处理,聚b烯---0.1g/l~0.5g/l,搅拌5min~20min后静止沉淀0.5h~ 1h,排出底泥;

  ⑶用---或---调整排出底泥后的清液ph到3~4,加入芬顿试剂, 芬顿试剂中h2o2和fe2+的摩尔比为(50~10):1,加入的芬顿试剂中的 h2o2与清液的cod的比为(0.5~3):1,搅拌0.5h~2h后静止沉淀 0.5h~2h,排出底泥;

  ⑷用氢氧化n溶液调整经步骤⑶处理后的清液ph值到6~9,搅拌 10min~30min后静止沉淀0.5h~2h,排出底泥。

  说明书

  一种高浓度乳化液废水处理方法

  技术领域

  本发明是一种高浓度乳化液废水处理方法,属工业污水处理技术领 域。

  背景技术

  乳化液是在机械加工、金属压延等行业的机器零配件的切削、研磨 等加工过程中被普遍用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液在循环 使用多次后,发生不同程度的f败变质,性能降低,需进行更换,形成 了乳化液废水。

  由于乳化液中含大量的乳化油及表面活性剂属于常规方法难以处理 的工业废水,目前的处理方法主要包括化学破乳-气浮法、过滤法、电 凝聚法。

  化学破乳—气浮法是长期应用的传统方法,此法对高浓度乳化液废 水处理效果不是很理想,同时气浮法动力消耗较大;过滤法是利用颗粒 介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理,去除水中 油分,目前效果较好的是无机陶瓷膜过滤法,此法的缺点是---投资 高,工艺较复杂,操作管理水平要求高,适用于较低浓度的乳化液废水; 电絮凝法是在外加电流的作用下通过可溶性阳极溶解生成的絮凝体、电 解过程产生的气泡、阳极的氧化性与阴极的还原性对废水中的污染物产 生絮凝、气浮、氧化与还原的综合作用,此法的缺点是设备腐蚀---, 废水浓度较高时容易堵塞。



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